視頻直播精彩回顧
株洲鉆石切削刀具股份有限公司二級應用專(zhuān)家尹兵老師于4月9號晚上8點(diǎn)在金粉講堂為大家分享了可轉位方肩銑刀的發(fā)展及應用,通過(guò)視頻講解,帶來(lái)了針對可轉位方肩銑刀的關(guān)鍵技術(shù)及其應用,并同參與觀(guān)眾互動(dòng)答疑,回復了關(guān)于方肩銑削刀具應用中的各類(lèi)問(wèn)題。
以下為直播過(guò)程中觀(guān)眾提出的一些典型問(wèn)題解答:
一、立裝刀具相比平裝刀具各有哪些優(yōu)勢?
立裝銑刀由于結構的區別,其抗沖擊性能明顯優(yōu)于平裝刀片,可以承受更大的進(jìn)給和切深
二、方肩銑削加工時(shí),如何保證側面的90°要求?
方肩銑刀保證90°側面,主要是通過(guò)設計角度調整刀片在切削圓柱面上的位置,或通過(guò)切削刃形狀的補償來(lái)保證加工面無(wú)限接近90°。
三、方肩銑削加工時(shí),容易出現哪些問(wèn)題?該如何解決?
方肩銑刀容易出現振刀的問(wèn)題,可以通過(guò)調整切削參數和切深來(lái)解決,或者是調整斷屑槽型來(lái)解決振刀問(wèn)題。
四、方肩臺有哪些分類(lèi)?該如何選擇刀具或工藝?
方肩臺階一般分為普通方肩臺階、較深方肩臺階和槽銑加工,普通方肩臺階加工主要考慮側刃切削深度不大的情況下,主要考慮切寬,可以按照正常的切削參數加工,當加工較深臺階或者槽銑加工時(shí),需要合理的選用切削深度和寬度,并采用分層加工或者是刃長(cháng)較長(cháng)的玉米銑刀進(jìn)行加工。
五、請問(wèn)大余量,側銑,加工不銹鋼推薦不?
我司產(chǎn)品有YB9320牌號,搭配通用的刀片槽型,可應對P、M、K類(lèi)等材料的粗、半精加工
六、株洲鉆石有整體合金倒角刀嗎?樣本上沒(méi)找到呀?是不是我的樣本太老了?
我司有整硬合金倒角銑刀,但是沒(méi)有在綜合樣本上,如果需訂購,可咨詢(xún)業(yè)務(wù)經(jīng)理
七、EMP09適合的切削速度是多少?
EMP09方肩銑刀,針對不同材料的切削速度也不相同,通常線(xiàn)速度V=150-280m/min,每齒進(jìn)給量0.1-0.35mm/z,詳細切削參數可參考EMP09單行樣本。
八、新型方肩銑刀的效率怎么樣?
我司EMP09系列方肩銑刀,刀片立裝設計沿切削力方向硬質(zhì)合金體積大,使每齒進(jìn)給量較
平裝刀片提高 30%以上。
九、新型方肩銑刀有沒(méi)有修光刃?
EMP09系列方肩銑削刀片設計有修光刃,加工精度高,表面質(zhì)量好。
十、請問(wèn)對于EMP09可以加工封閉槽嗎?
EMP09系列可以用來(lái)加工封閉槽,適當調整進(jìn)給速度、切深、冷卻方式,通過(guò)其大容屑槽的優(yōu)良排屑能力,是可以用來(lái)加工封閉槽的。
十一、深槽加工如何避免接刀痕?
深槽加工避免接刀痕,可適當調整切削深度和切削參數,降低切削力,盡量避免側面讓刀,可以有效的降低側面接刀痕跡。
十二、寬方肩臺的吃刀寬度與刀具外徑百分比通常是多少?封閉式方肩銑削吃刀深度該怎么選?
玉米銑刀系列通常在進(jìn)行寬度較大的方肩銑削加工中,切削寬度Ae=0.5D 切深AP=1~1.5D(D為刀具直徑),在進(jìn)行封閉式開(kāi)槽加工時(shí),切削深度Ae=D,Ap=0.5D(D為刀具直徑),其中鋼材為12mm。普通方肩銑刀在加工方肩臺階時(shí),切深不要超過(guò)樣本推薦的最大切深即可。(如LNKT12,最大切深為11.5mm)
十三、EMPE09的刀片采用什么涂層?
目前EMP09系列銑刀片,有多種涂層牌號,包括物理涂層和化學(xué)涂層,可根據客戶(hù)的加工材料進(jìn)行有針對性的選擇,詳情請參考EMP09系列樣本。
十四、新型方肩銑刀最大的切深可以達到多少?
目前EMP09系列銑刀片有三種規格,分別LNKT08、LNKT12、LNKT16,其中單個(gè)刀片的切削深度分別可以達到8mm、11.5mm、15mm,如果側銑深度較大,還可以采用玉米銑刀進(jìn)行加工,可滿(mǎn)足更大的切深。
十五、EMP09可以進(jìn)行螺旋銑削嗎?
可以進(jìn)行螺旋插補銑削
十六、立裝的刀具可以用來(lái)做精加工嗎?
EMP09系列刀片刀片設計有修光刃,可獲得良好的表面質(zhì)量,可滿(mǎn)足一般要求的精加工需求。
十七、相比較平裝刀具,立裝刀具成本能夠降低多少?
刀片立裝設計沿切削力方向硬質(zhì)合金體積大,使每齒進(jìn)給量較平裝刀片提高 30%以上,大幅度提高加工效率,可使刀具成本可以降低20%以上。
十八、這款立裝刀具適合加工什么材料?
EMP09系列刀片匹配通用的刀片槽型,合適的基體、涂層,可應對P、M、K類(lèi)等材料的粗、半精加工。
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